Saķepinātas keramikas smiltis lietuvēm ar aukstās serdes kasti

Īss apraksts:

Aukstās kastes metode attiecas uz sveķu smilšu veidošanas procesu, ko katalizē/sacietē, iepūšot gāzi vai aerosolu, un istabas temperatūrā veidojas acumirklī.Izplatītākā metode ir trietilamīna metode, kurā izmanto fenola-uretāna sveķus un ko sacietē, pūšot trietilamīna gāzi.Šim procesam ir šādas īpašības: kodols smiltis var izmantot ilgu laiku, veidņu vilkšanas laiks ir īss, ražošanas efektivitāte ir augsta un enerģijas patēriņš ir zems.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Aukstās kastes metode attiecas uz sveķu smilšu veidošanas procesu, ko katalizē/sacietē, iepūšot gāzi vai aerosolu, un istabas temperatūrā veidojas acumirklī.Izplatītākā metode ir trietilamīna metode, kurā izmanto fenola-uretāna sveķus un ko sacietē, pūšot trietilamīna gāzi.Šim procesam ir šādas īpašības: kodols smiltis var izmantot ilgu laiku, veidņu vilkšanas laiks ir īss, ražošanas efektivitāte ir augsta un enerģijas patēriņš ir zems.

Dīzeļdzinēju lējumi, piemēram, cilindru bloki, cilindru galvas, ieplūdes un izplūdes caurules utt., dažiem ir sarežģītas serdes formas un nelieli šķērsgriezuma laukumi, kas ir pakļauti nepatiesiem šāvieniem, lūzumiem utt., vai arī dzīslās parādās vēnas. lējumi silīcija dioksīda smilšu lielās izplešanās dēļ.Arī tādu defektu kā lipīgu smilšu un poru iespējamība ir salīdzinoši augsta.

Sintered-ceramic-sand-for-foundry-with-cold-core-box-(4)
Sintered-ceramic-sand-for-foundry-with-cold-core-box-(5)

Izmantojot keramikas smiltis vai proporcionāli sajaucot keramikas smiltis un silīcija smiltis, pievienoto sveķu daudzums tiek samazināts par 20-30%, un iepriekš minētie defekti ir ievērojami uzlaboti.Tajā pašā laikā smilšu serdenim ir laba saliekamība, kas samazina lējuma tīrīšanas darba slodzi.Rezultātā arvien vairāk dīzeļdzinēju liešanas rūpnīcu ir pieņēmušas keramikas smilšu aukstās serdes kastes tehnoloģiju.

Keramikas smilšu īpašums

Galvenā ķīmiskā sastāvdaļa Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
Graudu forma Sfērisks
Leņķiskais koeficients ≤1,1
Daļējs izmērs 45μm -2000μm
Ugunsizturība ≥1800℃
Tilpuma blīvums 1,5-1,6 g/cm3
Termiskā izplešanās (RT-1200 ℃) 4,5-6,5x10-6/k
Krāsa Smiltis
PH 6,6-7,3
Mineraloģiskais sastāvs Mullīts + Korunds
Skābes izmaksas <1 ml/50g
LOI <0,1%

Salīdziniet ar citu aukstās kastes procesa neapstrādātu smilšu testa rezultātu

Neapstrādātas smiltis Sveķu pievienošana. 2h stiepes izturība Gāzes evolūcija
Saķepinātas keramikas smiltis 1,5% 2,098 MPa 10,34 ml/g
Noberztas Smiltis 1,5% 1,105 MPa 13,4 ml/g
Ceptas smiltis 1,5% 1,088 MPa 12,9 ml/g
Saķepinātas keramikas smiltis+ skrāpētas smiltis 1,5% 1,815 MPa 12,5 ml/g
Saķepinātas keramikas smiltis + ceptas smiltis 1,5% 1,851 MPa 12,35 ml/g
Hromīta smiltis+ bertās smiltis 1,5% 0,801 MPa 10,85 ml/g
Hromīta smiltis + ceptas smiltis 1,5% 0,821 MPa 10,74 ml/g

Salīdziniet ar Aukstās kastes procesa lējumu defektu ātrumu

Neapstrādātas smiltis Vēnas Salauzts kodols Sinter Aizrīties Kopā
Saķepinātas keramikas smiltis 0% 2% 0% 0 2%
Noberztas Smiltis 28% 12% 4% 3% 47%
Ceptas smiltis divdesmit četri% 10% 3% 2% 39%
Saķepinātas keramikas smiltis+ skrāpētas smiltis 12% 4% 1% 2% 19%
Saķepinātas keramikas smiltis + ceptas smiltis 7% 3% 2% 2% 14%
Hromīta smiltis+ bertās smiltis 13% 6% 5% 4% 28%
Hromīta smiltis + ceptas smiltis 12% 4% 2% 2% 20%

Daļiņu izmēra sadalījums

Daļiņu izmēru sadalījumu var pielāgot atbilstoši jūsu prasībām.

Tīkls

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pan AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pan  
Kods 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums