Saķepinātas keramikas smiltis lietuvēm ar aukstās serdes kasti
Aukstās kastes metode attiecas uz sveķu smilšu veidošanas procesu, ko katalizē/sacietē, iepūšot gāzi vai aerosolu, un istabas temperatūrā veidojas acumirklī.Izplatītākā metode ir trietilamīna metode, kurā izmanto fenola-uretāna sveķus un ko sacietē, pūšot trietilamīna gāzi.Šim procesam ir šādas īpašības: kodols smiltis var izmantot ilgu laiku, veidņu vilkšanas laiks ir īss, ražošanas efektivitāte ir augsta un enerģijas patēriņš ir zems.
Dīzeļdzinēju lējumi, piemēram, cilindru bloki, cilindru galvas, ieplūdes un izplūdes caurules utt., dažiem ir sarežģītas serdes formas un nelieli šķērsgriezuma laukumi, kas ir pakļauti nepatiesiem šāvieniem, lūzumiem utt., vai arī dzīslās parādās vēnas. lējumi silīcija dioksīda smilšu lielās izplešanās dēļ.Arī tādu defektu kā lipīgu smilšu un poru iespējamība ir salīdzinoši augsta.
Izmantojot keramikas smiltis vai proporcionāli sajaucot keramikas smiltis un silīcija smiltis, pievienoto sveķu daudzums tiek samazināts par 20-30%, un iepriekš minētie defekti ir ievērojami uzlaboti.Tajā pašā laikā smilšu serdenim ir laba saliekamība, kas samazina lējuma tīrīšanas darba slodzi.Rezultātā arvien vairāk dīzeļdzinēju liešanas rūpnīcu ir pieņēmušas keramikas smilšu aukstās serdes kastes tehnoloģiju.
Keramikas smilšu īpašums
| Galvenā ķīmiskā sastāvdaļa | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃＜4%, TiO₂＜3%, SiO₂≤37% |
| Graudu forma | Sfērisks |
| Leņķiskais koeficients | ≤1,1 |
| Daļējs izmērs | 45μm -2000μm |
| Ugunsizturība | ≥1800℃ |
| Tilpuma blīvums | 1,5-1,6 g/cm3 |
| Termiskā izplešanās (RT-1200 ℃) | 4,5-6,5x10-6/k |
| Krāsa | Smiltis |
| PH | 6,6-7,3 |
| Mineraloģiskais sastāvs | Mullīts + Korunds |
| Skābes izmaksas | ＜1 ml/50g |
| LOI | <0,1% |
Salīdziniet ar citu aukstās kastes procesa neapstrādātu smilšu testa rezultātu
| Neapstrādātas smiltis | Sveķu pievienošana. | 2h stiepes izturība | Gāzes evolūcija |
| Saķepinātas keramikas smiltis | 1,5% | 2,098 MPa | 10,34 ml/g |
| Noberztas Smiltis | 1,5% | 1,105 MPa | 13,4 ml/g |
| Ceptas smiltis | 1,5% | 1,088 MPa | 12,9 ml/g |
| Saķepinātas keramikas smiltis+ skrāpētas smiltis | 1,5% | 1,815 MPa | 12,5 ml/g |
| Saķepinātas keramikas smiltis + ceptas smiltis | 1,5% | 1,851 MPa | 12,35 ml/g |
| Hromīta smiltis+ bertās smiltis | 1,5% | 0,801 MPa | 10,85 ml/g |
| Hromīta smiltis + ceptas smiltis | 1,5% | 0,821 MPa | 10,74 ml/g |
Salīdziniet ar Aukstās kastes procesa lējumu defektu ātrumu
| Neapstrādātas smiltis | Vēnas | Salauzts kodols | Sinter | Aizrīties | Kopā |
| Saķepinātas keramikas smiltis | 0% | 2% | 0% | 0 | 2% |
| Noberztas Smiltis | 28% | 12% | 4% | 3% | 47% |
| Ceptas smiltis | divdesmit četri% | 10% | 3% | 2% | 39% |
| Saķepinātas keramikas smiltis+ skrāpētas smiltis | 12% | 4% | 1% | 2% | 19% |
| Saķepinātas keramikas smiltis + ceptas smiltis | 7% | 3% | 2% | 2% | 14% |
| Hromīta smiltis+ bertās smiltis | 13% | 6% | 5% | 4% | 28% |
| Hromīta smiltis + ceptas smiltis | 12% | 4% | 2% | 2% | 20% |
Daļiņu izmēra sadalījums
Daļiņu izmēru sadalījumu var pielāgot atbilstoši jūsu prasībām.
| Tīkls | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS | |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | ||
| Kods | 40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | ||||
| 70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
| 50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
| 100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
| 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
| 140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
| 100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 | |||||
